關於勤正


自1986年創立以來,勤正科技始終專注於電子製造服務(EMS),以卓越的技術和專業為核心,深耕SMT(表面黏著技術)、DIP手插件製程(PCBA)、組裝、測試與包裝等全方位服務。我們以超過三十年的深厚經驗,成功協助國內外OEM客戶生產數以萬計的高品質電子產品,並堅守「專業代工、品質至上」的經營理念。

為快速響應不斷變化的市場需求,勤正不斷引進最先進的設備,涵蓋高速貼片機、精密檢測儀器及智能化生產系統,同時全面落實ISO 9001品質管理系統,確保每件產品都能達到國際標準。

為客戶提供更快速的交付、更卓越的品質與更貼心的服務。勤正相信,客戶的滿意是我們最大的成就與動力,期待與合作夥伴攜手邁向成功,共創長期穩健的合作關係。

公司沿革


草創時期

  • 1986 年: 創立勤正於基隆七堵,占地70坪,正式邁向電子製造產業。

成長與技術發展

  • 1995 年: 增設首條SMT產線,開啟精密生產新里程。
  • 2000 年: 遷廠至基隆百福廠,占地133坪,擴大產能與服務能力
  • 2001 年: 增設第二條SMT產線,強化產業佈局。
  • 2005 年: 1月通過ISO-9001認證,同年3月全面導入無鉛製程,展現環保製造承諾。

擴展與創新

  • 2013 年: 汐止經貿園區新廠啟用,占地330坪,進一步提升產業競爭力
  • 2018 年: 成功升級ISO-9001:2015版認證,品質管理體系再升級。

設備革新與科技升級

  • 2020 年: 引進三星481 PLUS高速機、正實印刷機及AOI設備,打造智能製造基石。
  • 2022 年: 新增X-RAY點料機與多台三星481 PLUS高速機,全面提升生產效率與精準度。
  • 2024 年: 引進雅瑪哈YSM20R雙軌高速機(1HR/95000CPH)、線上SPI(錫膏測厚機)與線上AOI,大幅提升生產效率與自動化水平。此產線特別針對帶鐵蓋設計的機種進行優化配置,開創高效製造新紀元。

服務項目


  • 工程打樣試量產
  • RF無線電模組
  • 顯示卡
  • 工業背板
  • LED燈板
  • 自動控制板
  • LAYOUT、洗板
  • SMT、AI、DIP
  • 測試
  • 組裝
  • 包裝
  • 全製程來料加工
  • 代料加工

品質認證


ISO 9001

2005年1月通過ISO-9001認證
2005年3月全面導入無鉛製程
2018年5月更證ISO-9001 2015版

樣品展示




36cm X 21cm大型電源板

36cm X 21cm大型電源板

工業主機板

工業主機板

顯示卡一站式整卡包裝

顯示卡一站式整卡包裝

0201雙面製程無線通訊板

0201雙面製程無線通訊板

設備與產能


SMT Line A

錫膏機: HTGD 全自動印刷機
高速機: SONY F130 (26,000 CP/H)
高速機: SONY F130 (26,000 CP/H)
泛用機: SAMSUNG CP45 (10,000 CP/H)
Reflow: 皇迪 8區
檢測設備: 光學檢查機或人工目檢
產線總產能: 62,000 CP/H

SMT Line B

錫膏機: 正實 全自動印刷機
高速機: SAMSUNG-SM481 Plus (40,000 CP/H)
高速機: SAMSUNG-SM481 Plus (40,000 CP/H)
高速機: SAMSUNG-SM481 Plus (40,000 CP/H)
Reflow: ETC 8區
Reflow: ETC 8區
檢測設備: 光學檢查機或人工目檢
產線總產能: 120,000 CP/H

SMT Line C
(專為帶鐵蓋產品設計,含鐵蓋前測試AOI)

錫膏機: 正實 全自動印刷機
SPI: 正實錫膏檢測機
高速機: 雅瑪哈 YSM20R (95,000 CP/H)
補充設備: JUKI KE-2070 (25,000 CP/H)
Reflow: BTU 12區
檢測設備: 正實光學檢測機 + 光學檢查機或人工目檢
產線總產能: 120,000 CP/H

SMT 製程能力

PCB尺寸: 最大支援 810 mm × 490mm;最小支援50MM*50MM

元件貼裝能力:

CHIP: 最小支援 01005
QFP: 最大封裝尺寸 50 mm × 50 mm
IC間距: 最小支援 0.25 mm
BGA間距: 最小支援 0.3 mm,球徑最小支援 0.3 mm

貼裝精度: 絕對精度(μ+3σ):±0.03 mm/CHIP
設備穩定性: 結合高速機與精密檢測設備,保證高效、高精度的生產需求。

DIP 製程能力

插件線:

5米插件線: 雙邊工位設計,支援多樣化插件需求。
自動焊錫爐: 吉電 JT-620L,無鉛製程,每小時處理量 12,500 CPH,符合環保與高效率標準。

修補線: 12米長度,最多容納 12人同時作業,靈活應對各類補焊需求。

設備介紹



YSM20R TypePV 高速貼片機


基板尺寸: 最小50*50mm, 最大810*490mm
厚度: 0.38mm~4.2mm
對應零件: 01005 ~ 42mm(H 15mm)
貼裝速度(最佳條件):95000CPH
貼裝精度: Chip: ±0.035mm
可安裝送料器數量:140個(8mm計算)


正實A216 線上AOI 光學檢測儀


工業相機:1200萬畫素
檢測項目: CHIP本體, CHIP焊點, 字符, DIP焊點
檢測最小元件及間距: CHIP:01005 & 0.3mm pitch(15um)
光學解析度: 15μm
光學檢測速度: 3300mm2/sec
PCB厚度: 0.3 ~ 10mm(翹曲≦5mm)
元件高度: 上30mm, 下70mm
PCB尺寸: 最小60*50mm, 最大510*510mm


正實S216 線上SPI 錫膏測厚機


工業相機:1200萬畫素
檢測項目: CHIP本體, CHIP焊點, 字符, DIP焊點
檢測最小元件及間距: CHIP:01005 & 0.3mm pitch(15um)
光學解析度: 15μm
光學檢測速度: 3300mm2/sec
PCB厚度: 0.3 ~ 10mm(翹曲≦5mm)
元件高度: 上30mm, 下70mm
PCB尺寸: 最小60*50mm, 最大510*510mm


卓茂 XC1000 X-RAY 點料機


類型: 離線式 X-RAY 點料機
料盤最大尺寸: 17英吋
料盤最小尺寸: 7英吋
料盤最大厚度: 80mm
料盤最小厚度: 3mm
兼容最小器件類型: 01005
計數時間: 12秒/盤
計數精度: 01005 可達 99.98%, 0201 以上為 99.99%
條碼掃描: 內置相機, 自動一維二維條碼掃描器
檢測元件: 電阻, 電容, 電感, 晶振, LED, 二極管, 三極管, 多腳IC等


億立 EM-5700N 電路板切割機


滑台定位模式:氣缸定位雙滑台
單邊最大工作範圍(W*D):600*620 mm
工作高度:920mm±20mm
切割速度:1~100 mm/s
切割精度:± 0.1 mm


Sony G200 高速貼片機


基板尺寸: 最小50*50mm, 最大460*360mm
厚度: 0.5mm~2.6mm
吸嘴頭構成: 24支吸嘴/2貼裝頭
對應零件: 0402-12mm(移动相机) 零件高度6mm
貼裝速度(最佳條件):45,000CPH(0.08秒/2貼裝頭)
貼裝精度: ±45um
供給器最大裝載數: 前側58支+後側58支(共計116支)


Sony F130-AI / F130-WK 中高速貼片機


基板尺寸: 最小50*50mm, 最大460*360mm
厚度: 0.5mm~2.6mm
吸嘴頭構成: 24支吸嘴/1貼裝頭
對應零件: 0402-12mm(移动相机) 零件高度6mm
貼裝速度(最佳條件):25900CPH(0.139秒/1貼裝頭)
貼裝精度: ±45um
供給器最大裝載數: 前側40支+後側40支(共計80支)


JUKI KE-2070 泛用機


基板尺寸: 最小50*30mm, 最大510*360mm
厚度: 0.4mm~4mm
吸嘴頭構成: 激光貼裝頭×1(6吸嘴)
對應零件: 0201-33.5mm 方元件
貼裝速度(最佳條件):23300CPH(0.155秒) 18,300CPH(激光識别 / IPC9850)
貼裝精度: ±45um
供給器最大裝載數: 前側80支


SAMSUNG CP-45 泛用機


基板尺寸: 最小50*30mm, 最大460*400mm
厚度: 0.38mm~4.2mm
貼裝速度: 0.19秒/片 IPC9580 13000CPH(1608)
QFP: 0.75秒/片(飛行對中) 1.6秒/片(固定視覺系統)


SAMSUNG SM481 Plus 泛用機


基板尺寸: 最小50*40mm, 最大460*400mm
厚度: 0.38mm~4.2mm
對應零件: 01005 ~ 42mm(H 15mm)
貼裝速度(最佳條件):40000CPH
貼裝精度: Chip: ±40um, QFP: ±30um


容彬 I8 AOI 光學檢測儀


檢測項目: CHIP本體, CHIP焊點, 字符, DIP焊點
檢測最小元件及間距: CHIP:01005 & 0.3mm pitch(15um)
光學解析度: 15μm
光學檢測速度: 3300mm2/sec
PCB厚度: 0.3 ~ 10mm(翹曲≦5mm)
元件高度: 上30mm, 下70mm
PCB尺寸: 330*480mm

小叮嚀


親愛的客戶,為了方便您將產品從開發階段順利進入試/量產階段, 以及報價資訊,本公司在此列出與提醒您事前應準備的資料, 以加速您的作業時間。

若有任何疑問,歡迎隨時與本公司聯繫,將有專人為您解說,謝謝!




準備資料:


  1. GERBER檔
  2. EXCEL電子BOM
  3. 樣品圖片(盡量有)
  4. 座標檔(EXCEL檔與文字檔,盡量是EXCEL檔)



一、電子檔之印刷電路板資料(Gerber)


  1. 標準線路圖電子檔案最少應包括4層: PAD檔/貫孔檔/文字面檔/防焊層檔
  2. 最好是PCB板廠提供的連板Gerber
  3. 標準板邊規格:上下各留10mm板邊 (建議如圖E位置)
  4. 標準定位孔規格:同一板邊左右各一定位孔,圓心各離兩邊板緣5mm的直徑 4mm圓孔(如圖R位置)
  5. 標準視覺記號點規格:對邊對角不對稱之1mm實心噴錫圓點外環3mm直徑透明圈(如圖V位置)



二、電子檔之使用材料表(BOM) 建議用EXCEL檔


SMT正反面用料與DIP用料混合列表(請提供零件編碼原則及正反面零件分辨方式)




其它注意事項:


  1. SMT用R/C等零件不可用顆粒散料或剪斷之帶狀散料
  2. IC等主要零件不可用從PCB上拆下或曾使用過之舊品
  3. 儘量不要使用2合1板子,如要使用,請避免位號重複
  4. 如需我司備料,BOM表請提早提供,有些零件備料需要一週以上
  5. 座標檔TOP與BOTTOM文字,請不要参雜其他文字或符號
  6. 同一個料件,位號打同一格,不要分開打,避免BOM表過長
  7. BOM表旁邊請註明SMT與DIP用料
  8. 位號設定請勿超過6個字母以上(如:RAC101、RAC852)



輔助資料: (非必備)


  1. 試爐溫板(含重要零件之報廢板)
  2. 樣品板
  3. 空PCB
  4. 特殊注意事項

聯絡我們


勤正電子股份有限公司


地址: 新北市汐止區大同路三段212號8樓
聯絡人:鄒先生
電話:(02)86471977
傳真:(02)86471979
E-Mail: sales@ginzheng.com